Pengadaan bahan pengemas | Bagaimana memilih produk selang plastik yang berkualitas

Pemilihan dan kualitas bahan merupakan kunci untuk menjamin kualitas selang, yang secara langsung akan mempengaruhi pengolahan dan penggunaan akhir selang. Bahan selang plastik antara lain polietilen (untuk badan tabung dan kepala tabung), polipropilen (penutup tabung), masterbatch, resin penghalang, tinta cetak, pernis, dll. Oleh karena itu, pemilihan bahan apa pun akan berdampak langsung pada kualitas selang. Namun, pemilihan bahan juga bergantung pada faktor-faktor seperti persyaratan kebersihan, sifat penghalang (persyaratan oksigen, uap air, pengawetan wewangian, dll.), dan ketahanan terhadap bahan kimia.

Pemilihan pipa: Pertama, bahan yang digunakan harus memenuhi standar kebersihan yang relevan, dan zat berbahaya seperti logam berat dan bahan fluoresen harus dikontrol dalam kisaran yang ditentukan. Misalnya, untuk selang yang diekspor ke Amerika Serikat, polietilen (PE) dan polipropilen (PP) yang digunakan harus memenuhi standar Badan Pengawas Obat dan Makanan AS (FDA) 21CFR117.1520.

Sifat penghalang bahan: Jika isi kemasan perusahaan kimia sehari-hari adalah beberapa produk yang sangat sensitif terhadap oksigen (seperti beberapa kosmetik pemutih) atau wewangian yang sangat mudah menguap (seperti minyak atsiri atau beberapa minyak, asam, garam dan bahan kimia korosif lainnya), tabung ekstrusi bersama lima lapis harus digunakan saat ini. Karena permeabilitas oksigen pada tabung ekstrusi lima lapis (polietilen/resin perekat/EVOH/resin perekat/polietilen) adalah 0,2-1,2 satuan, sedangkan permeabilitas oksigen pada tabung satu lapis polietilen biasa adalah 150-300 satuan. Dalam jangka waktu tertentu, laju penurunan berat tabung koekstrusi yang mengandung etanol puluhan kali lebih rendah dibandingkan tabung satu lapis. Selain itu, EVOH adalah kopolimer etilen-vinil alkohol dengan sifat penghalang dan retensi wewangian yang sangat baik (ketebalan 15-20 mikron adalah yang paling ideal).

Kekakuan bahan: Perusahaan kimia sehari-hari mempunyai persyaratan berbeda untuk kekakuan selang, jadi bagaimana cara mendapatkan kekakuan yang diinginkan? Polietilen yang biasa digunakan dalam selang sebagian besar adalah polietilen densitas rendah, polietilen densitas tinggi, dan polietilen densitas rendah linier. Diantaranya, kekakuan polietilen densitas tinggi lebih baik dibandingkan dengan polietilen densitas rendah, sehingga kekakuan yang diinginkan dapat dicapai dengan mengatur rasio polietilen densitas tinggi/polietilen densitas rendah.

Ketahanan bahan kimia: Polietilen densitas tinggi memiliki ketahanan kimia yang lebih baik daripada polietilen densitas rendah.

Ketahanan bahan terhadap cuaca: Untuk mengontrol kinerja selang jangka pendek atau jangka panjang, faktor-faktor seperti penampilan, ketahanan tekanan/tahan jatuh, kekuatan penyegelan, ketahanan retak akibat tekanan lingkungan (nilai ESCR), aroma dan hilangnya bahan aktif diperlukan untuk dipertimbangkan.

Pemilihan masterbatch: Masterbatch memainkan peran penting dalam pengendalian kualitas selang. Oleh karena itu, ketika memilih masterbatch, perusahaan pengguna harus mempertimbangkan apakah masterbatch tersebut memiliki dispersibilitas, filtrasi dan stabilitas termal yang baik, ketahanan cuaca dan ketahanan produk. Diantaranya, ketahanan produk masterbatch sangat penting selama penggunaan selang. Jika masterbatch tidak kompatibel dengan produk, warna masterbatch akan berpindah ke produk, dan konsekuensinya sangat serius. Oleh karena itu, perusahaan kimia sehari-hari harus menguji stabilitas produk dan selang baru (pengujian yang dipercepat dalam kondisi tertentu).

Jenis pernis dan karakteristiknya masing-masing: Pernis yang digunakan dalam selang dibagi menjadi tipe UV dan tipe pengeringan panas, dan dapat dibagi menjadi permukaan cerah dan permukaan matte dalam hal tampilan. Pernis tidak hanya memberikan efek visual yang indah, tetapi juga melindungi isinya dan memiliki efek tertentu dalam memblokir oksigen, uap air, dan pewangi. Secara umum, pernis pengeringan panas memiliki daya rekat yang baik pada pencetakan panas dan sablon sutra berikutnya, sedangkan pernis UV memiliki kilap yang lebih baik. Perusahaan kimia sehari-hari dapat memilih pernis yang sesuai dengan karakteristik produknya. Selain itu, pernis yang diawetkan harus memiliki daya rekat yang baik, permukaan halus tanpa lubang, tahan lipat, tahan aus, tahan korosi, dan tidak berubah warna selama penyimpanan.

Persyaratan badan tabung/kepala tabung: 1. Permukaan badan tabung harus halus, tidak ada coretan, goresan, regangan, atau deformasi susut. Badan tabung harus lurus dan tidak bengkok. Ketebalan dinding tabung harus seragam. Ketebalan dinding tabung, panjang tabung, dan toleransi diameter harus berada dalam kisaran yang ditentukan;

2. Kepala tabung dan badan tabung selang harus tersambung dengan kuat, garis sambungan harus rapi dan indah, dan lebarnya harus seragam. Kepala tabung tidak boleh miring setelah penyambungan; 3. Kepala tabung dan penutup tabung harus pas, sekrup masuk dan keluar dengan lancar, dan tidak boleh ada selip dalam rentang torsi yang ditentukan, dan tidak boleh ada kebocoran air atau udara antara tabung dan penutup;

Persyaratan pencetakan: Pemrosesan selang biasanya menggunakan pencetakan offset litograf (OFFSET), dan sebagian besar tinta yang digunakan dikeringkan dengan sinar UV, yang biasanya memerlukan daya rekat yang kuat dan ketahanan terhadap perubahan warna. Warna pencetakan harus berada dalam kisaran kedalaman yang ditentukan, posisi pencetakan berlebih harus akurat, deviasi harus dalam 0,2 mm, dan font harus lengkap dan jelas.

Persyaratan tutup plastik: Tutup plastik biasanya terbuat dari cetakan injeksi polipropilen (PP). Tutup plastik berkualitas tinggi tidak boleh memiliki garis penyusutan dan kedipan yang jelas, garis cetakan halus, dimensi akurat, dan pas dengan kepala tabung. Bahan-bahan tersebut tidak boleh menyebabkan kerusakan struktural seperti retakan rapuh atau retakan selama penggunaan normal. Misalnya, jika gaya bukaan berada dalam kisaran tersebut, tutup flip harus mampu menahan lebih dari 300 lipatan tanpa patah.